加氫反應器是有機化學實驗室和實際生產過程中一件非常重要的設備，不僅可以用作加氫反應的容器，而且也可用于液體和氣體需要充分混合的場合。加氫反應器在化學制藥方面有著廣泛的用途，可作為產品開發(fā)、有機化學制品和醫(yī)藥品研究的基礎設備，還可用于定量分析工業(yè)過程中催化劑的活性。

　　加氫反應器有哪些構件組成，這些構件又在加氫反應器中扮演什么“角色”呢？

　　加氫反應器加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應，欲使反應進料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，加氫反應器設計有多個催化劑床層，在每個床層的頂部都設置有分配盤，并在兩個床層之間設有溫控結構（冷氫箱），以確保加氫反應器的安全平穩(wěn)生產和延長催化劑的使用壽命。加氫反應器內設置有入口擴散器、分配盤、積垢籃、催化劑支撐盤、催化劑卸料管、冷氫管、冷氫箱、出口收集器、熱電偶等反應器內構件。

　　入口擴散器

　　來自加氫反應器入口的介質先經過入口擴散器，在上部錐形體整流后，經上下兩擋板的兩層孔的節(jié)流、碰撞后被擴散到整個反應器截面上。其主要作用為：一是將進入的介質擴散到加氫反應器的整個截面上。二是消除氣、液介質對頂分配盤的垂直沖擊，為分配盤的穩(wěn)定工作創(chuàng)造條件。三是通過擾動，促使氣液兩相混合。

　　分配盤

　　頂部分配盤由塔盤板和在該板上均布的分配器組成。頂部分配盤在催化劑床層上面，目的是為了均布反應介質，改善其流動狀況，實現(xiàn)與催化劑的良好接觸，進而達到徑向和軸向的均勻分布。為了更好的將進入下降管的液體破碎成液滴，并將液體的流動方向由垂直改變?yōu)樾毕蛳拢斐蛇M一步的擴散，還可在泡帽下面增加破碎器。在催化劑床層上面，采用分配盤是為了均布反應介質，改善其流動狀況，實現(xiàn)與催化劑的良好接觸，進而達到徑向和軸向的均勻分布。

　　催化劑支撐盤

　　催化劑支撐盤由T形大梁、格柵和絲網組成。大梁的兩邊搭在反應器器壁的凸臺上，而格柵則放在大梁和凸臺上。格柵上平鋪一層粗不銹鋼絲網，和一層細不銹鋼絲網，上面就可以裝填磁球和催化劑了。

　　催化劑卸料管

　　加氫反應器每一催化劑床層下部均安裝有若干根卸料管，跨過催化劑支撐盤、物料分配盤及冷氫箱，通向下一床層，作為在加氫反應器停工卸除催化劑的卸劑通道。

　　冷氫箱

　　冷氫箱實為混合箱和預分配盤的組合體。它是加氫反應器內的熱反應物與冷氫氣進行混合及熱量交換的場所。其作用是將上層流下來的反應產物與冷氫管注入的冷氫在箱內進行充分混合，以吸收反應熱，降低反應物溫度，滿足下一催化劑床層的反應要求，避免加氫反應器超溫。

　　積垢籃

　　由不同規(guī)格的不銹鋼金屬網和骨架構成的籃框，置于加氫反應器上部催化劑床層的頂部，可為反應物流提供更大的流通面積，在上部催化劑床層的頂部撲集更多的機械雜質的沉積物，而又不致引起加氫反應器壓力降過快地增長。