加氫反應釜是化工原料生產中典型的主體反應設備，在化工原料產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。加氫反應釜結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。
加氫反應釜有三種形式：填料密封、機械密封和磁密封。下面我們來說說加氫反應釜三種密封方式的原理。
我們的加氫反應釜在正常一個大氣壓下也就是常壓下用填料密封。在攪拌軸的頂層，在攪拌軸的外層設有一個環形的空槽，稱為填料函。在填料函的頂部有一個壓力蓋，用四個螺栓固定，壓力蓋內裝有四氟乙烯填料繩。然后擰緊螺栓并擰緊壓力蓋以形成密封。填料密封不能保證壓力，所以它是在大氣壓下使用的，主要作用是避免灰塵、雜質落入鍋內，污染環境。如果填料密封件松動，可以繼續用螺栓壓緊。當壓力不好時，檢查蓋子，清理包裝箱中舊的四氟乙烯包裝繩，重新裝入新的四氟乙烯包裝繩，并按壓蓋子。
加氫反應釜的機械密封主要分為動環和靜環兩部分。靜環固定在反應釜上封頭頂部，動環通過螺栓固定在反應釜攪拌軸上。工作前，摩擦面通過動環上的螺栓被壓制在靜環上，達到密封效果。如有漏氣現象，用螺栓壓下活動環，壓到底或漏氣，更換機械密封。
磁密封用于壓力很高的工作場合。磁性密封實際上是一個磁力攪拌器。由于不同廠家生產的磁力攪拌器不同，這里沒有說明。用戶可以根據實際情況進行詳細的通話和交談。
加氫反應釜有電加熱、循環蒸汽、熱水、導熱油加熱、電加熱等加熱形式。電加熱是將反應器筒體制成夾套，夾套內設有加熱棒，注入導熱油。工作時，只要接通電源，加熱棒產生的熱量就通過導熱油傳遞到內缸，使物料溫度升高。循環蒸汽、熱水和導熱油加熱是指在反應器筒體上套上導向板，再由導熱油爐或蒸汽爐或熱水爐加熱導熱介質，再由傳熱介質將熱量傳遞到內筒體。電加熱是指在反應器筒體上焊接加熱絲嗎，這種加熱方法的溫度很高。
